Todos os posts da categoria: Acessórios

Conheça os 9 tipos de brocas mais usadas

A broca é um acessórios que quando acoplado a uma furadeira é utilizada para fazer aberturas de furos cilíndricos. Para escolher a broca correta você tem que levar em conta alguns fatores como o diâmetro do furo e o material que será perfurado. Segurança em primeiro lugar Segurança parece ser clichê, mas é fundamental falar […]

A broca é um acessórios que quando acoplado a uma furadeira é utilizada para fazer aberturas de furos cilíndricos. Para escolher a broca correta você tem que levar em conta alguns fatores como o diâmetro do furo e o material que será perfurado.

Segurança em primeiro lugar

Segurança parece ser clichê, mas é fundamental falar nesse assunto sempre que for falar que tarefas com ferramentas elétricas e cortantes. Para usar furadeira é necessário usar luvas de EPI, pois a broca pode ficar quente ao finalizar o furo e óculos de proteção para proteger os olhos de fagulhas.

Os principais tipos de brocas e suas funções

Pode parecer loucura, mas existem  centenas de modelos de brocas se considerarmos as especiais e as especializadas. Mas, para que fique fácil a sua escolha para tarefas do dia a dia, vamos apresentar algumas mais conhecidas no mercado. Confira:

Broca três pontas:
Esse tipo de broca é específica para o trabalho em todos os tipos de madeiras. Elas costumam ser fabricadas em aço carbono, o que as torna mais resistentes ao calor gerado pelo atrito da madeira com as resinas.

Broca aço rápido:
Esse modelo de broca é recomendado para quem irá trabalhar com superfícies metálicas.

Broca de videa:

Deve ser utilizada apenas em concreto, alvenaria e mármore. Recomenda-se que esse modelo de broca seja utilizado com a furadeira na posição martelete.

Broca serra copo:

Serve para fazer furos com diâmetros maiores. São muitos os modelos de serras copo, existindo uma específica para cada tipo de material.

Brocas SDS:

Assim como a de Videa, esse modelo de broca é recomendado para a perfuração de concreto, mármores e alvenaria em geral, porém de forma mais profissional e segura. Possui um sistema de encaixe especial capaz de prevenir eventuais deslizes durante a perfuração, o que costuma ser comum com alguns modelos de brocas.

As Brocas SDS são divididas em dois tipos:

– SDS-Plus: Utilizados nos martelos de classe até 4kg.

– SDS-Max: Utilizado nos martelos superiores a 4kg.

Broca serpentina:

Apropriadas para o uso em madeiras duras, macias e úmidas. Esse modelo de broca proporciona uma perfuração com ótimo acabamento e escoamento de cavacos.

Broca chata:

Utilizada para perfurar madeira, aglomerados e fibras. Recomendada para casos nos quais o material a ser perfurado é muito grosso, pois esse modelo de broca possui uma capacidade de perfuração acima de 20cm.

Broca multiconstruction:

É o único modelo de broca que pode ser utilizado para a perfuração de todas as superfícies.

Broca para vidro:

Vidros são materiais mais delicados, portanto para realizar a perfuração dessa superfície faz-se necessário o uso de uma broca especial. São dois os modelos disponíveis:

– Brocas de diamante de ponta arredondada: Ideais para furos de até 1,27cm de diâmetro.

– Brocas de diamante ocas: são adequadas para furos maiores do que 1,27cm de diâmetro.

Gostaram das nossas dicas? Continue nos acompanhando que vem muito mais por aí!

9 tipos de brocas

jogo de Broca de aço irwin jogo de broca irwin jogo de broca 13 peças jogo de broca fura tudo jogo de brocas aço jogo de broca 3 ponta

Discos diamantado: Conheça as diferenças e saiba escolher

O que são Discos Diamantados? As máquinas de corte elétricas funcionam por meio de discos diamantados, que são responsáveis por cortar diversos tipos de materiais como vidro, concreto, porcelanato e madeira. Estes discos são uma espécie de abrasivo. O mecanismo é composto por grãos de diamante fixados através de uma liga metálica chamada de “banda”. Ao […]

O que são Discos Diamantados?

As máquinas de corte elétricas funcionam por meio de discos diamantados, que são responsáveis por cortar diversos tipos de materiais como vidro, concreto, porcelanato e madeira.

Estes discos são uma espécie de abrasivo. O mecanismo é composto por grãos de diamante fixados através de uma liga metálica chamada de “banda”. Ao efetuar o corte os grãos de diamantes são desgastados e eliminados junto com o material.

Com o uso, a banda de corte começa a ficar lisa, “cega”. Nesse caso, o disco não conseguirá cortar o material, ou então, cortará em velocidade reduzida.

Dica importante: Para reafiar o disco, basta fazer alguns cortes em material extremamente duro, como blocos de cimento ou pedra arenito.

Tipos de banda:

  • Contínua

A banda contínua oferece uma superfície de corte totalmente plana e contínua. Por isso é muito utilizada para cortes em pisos, azulejos, porcelanatos e mármores. Também é indicada para aplicações que exigem alta qualidade de acabamento como, por exemplo, revestimentos cerâmicos, já que sua ação de corte ininterrupta reduz o “lascamento” da superfície do material.

  • Segmentada

É indicada para corte de materiais brutos que não requerem alta precisão e qualidade de acabamento, como concreto, tijolo, reboco, refratários e basalto. Proporcionam cortes com pouco atrito porque as gargantas eliminam o contato contínuo entre a banda de corte e o material, ajudando a refrigerar ambos.

Podem ser segmentados em:

  1. Discos diamantados segmentados para concreto:Serve para cortes de concreto, concreto curado, refratários duros e alvenaria.
  2. Discos diamantados segmentados para asfalto: Serve para cortes em asfalto, asfalto sobre concreto, concreto verde, refratários abrasivos e materiais abrasivos.
  3. Discos diamantados segmentados para granito e mármore: Serve para cortes em granito, mármore e pedras naturais.
  4. Discos diamantados segmentados multiuso: Serve para cortes em materiais duros, pedras naturais, concreto e alvenaria.

Discos diamantado Turbo

São utilizados para cortes em concretos, rebocos, refratários, tijolos, basalto e outros materiais que não requerem um acabamento com extrema lisura, mas também não podem lascar ou apresentar rebarbas. Combinam a velocidade, o acabamento e a estabilidade da banda lisa com a refrigeração da banda segmentada. Existe também o disco diamantado turbo especial para porcelanato.

Dicas de utilização

  • Certifique-se que o material a ser cortado esteja corretamente fixo por uma morsa ou qualquer outro tipo de acessório de fixação;
  • Nunca fique na frente da máquina. Ao ligá-la deixe o disco girar livre por um minuto antes de operação;
  • Não permita trepidações do disco sobre o material;
  • Utilize os discos em um ângulo de 90º em relação à peça;
  • Após o término do trabalho, retire o disco e limpe o equipamento. Principalmente flanges, parafusos e fusos.

Segurança

Para esse tipo de operação é obrigatório o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPI). São eles: protetores auriculares, máscara de respiração anti-pó, óculos ou viseira de segurança, avental e luvas de raspa de couro, touca de proteção e botas reforçadas.

Outra sugestão importante é sempre utilizar o disco adequado para o tipo de material que deseja cortar. Seguindo todas as dicas, a escolha do disco diamantado ficará ainda mais fácil.

Acesse nosso site e confira nossos discos com 10% de desconto! 😱
E claro, continue nos acompanhando. Até a próxima.

disco diamantado

Disco diamantado irwin Disco diamantado boda Disco Diamantado azulejo

Tipos de lixas e como devem ser usadas

As lixas: A lixa é um papel com material de superfície abrasiva, frequentemente utilizado para polir madeira, metais, entre outros. Ela é a ferramenta mais usada no pré-acabamento, livrando a peça de farpas, desníveis, desigualdades, dando um aspecto uniforme e agradável ao toque. Existe uma grande variedade de material abrasivo na indústria, dentre os quais […]

As lixas:

A lixa é um papel com material de superfície abrasiva, frequentemente utilizado para polir madeira, metais, entre outros.

Ela é a ferramenta mais usada no pré-acabamento, livrando a peça de farpas, desníveis, desigualdades, dando um aspecto uniforme e agradável ao toque.

Existe uma grande variedade de material abrasivo na indústria, dentre os quais os tipos mais comuns de lixas em folhas são:

  1. Lixa d’água

Usada molhada com água, solventes, etc. Conforme vai sendo trabalhado a própria água vai limpando as impurezas retiradas do objeto lixado, é excelente para lixar resina, gesso, massa de lanterneiro, etc.

  1. Lixa madeira

Usada seca, somente em madeira.

  1. Lixa ferro

Usada seca, somente em superfícies metálicas.

  1. Lixa massa

Ideal para o lixamento de rebocos, argamassas, massa corrida e gesso.

Granulações:

As lixas têm graduações, e essa especificação chama-se grão ou grana. As numerações dependem do tipo de lixa e até mesmo de cada fabricante, granulações comuns vão de 36 até 600.

Lixa d’água ………………………………… 80 a 2000

Ferro ………………………………………… 36 a 220

Massa ………………………………………. 60 a 220

Madeira ……………………………………. 36 a 320

Quanto mais baixo o número, mais grossa será a lixa. Quanto mais alto o número, mais fina a lixa.

Acabamento:

Para se obter um bom acabamento da superfície é obrigatório começar a lixação no sentido: Lixa mais grossa primeiro, lixa mais fina na sequência.

Por exemplo: Se considerarmos começar com uma lixa 220 (e desejamos um acabamento extremamente liso), podemos continuar com uma lixa 320, depois uma 400 e ainda uma 600.

As lixas são um material necessário em quase todos os trabalhos, por isso é sempre bom ter uma reserva em casa. Na Loja do Dida você encontra diversas opções em várias granulações, confira!

tipos de lixas

Lixa de Ferro Lixa de Ferro 3M Lixa d`agua